浮法玻璃的成型工艺流程与玻璃的浮法成型是相似的,都描述了玻璃从原料到最终产品的过程,以下是浮法玻璃成型的基本工艺流程:
1、配料:按照标准比例将各种原料如石英砂、石灰石、长石等混合在一起。
2、熔制:将配好的原料放入玻璃熔窑内,经过高温熔化。
3、澄清:去除熔制过程中产生的气泡和杂质。
4、均化:通过搅拌使玻璃液的成分、温度均匀一致。
5、成型:将液态玻璃通过浮法工艺变为固态玻璃,浮法工艺是一种玻璃成型工艺,其中玻璃液被引入并漂浮在熔融金属(通常是锡液)表面,由于表面张力的作用,玻璃液在锡液表面铺开并均匀摊开,随后被拖入退火区进行冷却。
6、退火:冷却后的玻璃带经过退火区域,消除内部应力,防止玻璃破裂。
7、切裁:将退火后的玻璃带切割成规定尺寸的玻璃板。
8、检验包装:对玻璃板进行质量检验,然后包装,最后入库等待销售。
浮法成型是制造平板玻璃的主要工艺之一,特点是连续生产,产量大,质量稳定,浮法玻璃的成型过程中,液态玻璃与锡液之间的相互作用是关键,它决定了玻璃的厚度、平整度等关键性质,整个工艺流程中的温度控制、成分控制以及设备维护也是保证产品质量的重要因素。
仅供参考,如需更多关于浮法玻璃成型工艺的信息,建议咨询相关技术人员或查阅相关书籍文献。